工业智能物流与产品检测服务系统

（BNRT-ILPTS）

基于服务型制造生产链、供应链有效协同规则，覆盖生产物流系统规划、工业物流设备装调与运维、智能制造系统调试、产品检测与服务、物流数据管理与客户体验等智能工厂生产车间典型场景，采用工业级智能生产及物流设施设备作为载体，集成物流规划与虚拟仿真、智能生产管控、物流装备与应用、机器人装调与维护、智能检测与传感、数字孪生与可视化、客户体验与服务等先进技术，展现工业智能物流与产品检测服务中先进制造技术应用的真实场景，促进服务型制造供应链领域复合型人才培养。

仪器仪表与智能传感应用教学创新平台

（BNRT-IISA）

仪器仪表与智能传感应用教学创新平台（BNRT-IISA）依据国家职业技能标准《仪器仪表制造工》《化工总控工》开发的教学、培训考核和竞赛平台，面向典型流程工业产品的智能生产，以DCS、过程控制教学为主要内容，基于智能测控技术，融入工业互联网、智能化管控、数据可视化、信息化等新一代信息技术，建立可配置的订单式柔性化生产流程，可完成柔性流程工艺设计、工业智能检测系统配置、系统信号处理、工业信息网络调试、智能测控系统的编程调试、生产过程的可视化与远程监控等培训考核和竞赛任务。

工业互联网协同制造与智能运维系统

（BNRT-NCM-SDM）

聚焦服务型制造过程中的工业互联网协同制造与智能运维关键技术，基于智能制造技术的工业互联网数据传输、生产工艺数据采集分析、数字化管理和智能运维等方面的基本技能与融合应用，包含数据管理单元、自动供料单元、智能分拣单元、装配检测单元、AGV物流单元、智能仓储单元、可视化系统、数字孪生仿真软件、智能运维云平台等功能模块，可完成“协同制造网络系统规划”、“协同制造网络系统部署与测试”、“网络协同制造平台安装与调试”、“典型产品协同制造数据管理”、“数字中台与智能运维服务”等任务，促进服务型制造数字化领域复合型人才培养。

工业互联网教学创新平台

(BNRT-IOT-ICTS)

工业互联网教学创新平台(BNRT-IOT-ICTS)含设备层、平台层和应用层，通过以虚代实，以实控虚的技术理念，采用虚拟化3D产线系统，以真实的PLC、工控机以及驱动控制系统，形成物流、仓储、加工、机器人应用、环境检测等多种智能化产线应用。构建无线传感网络，将传感器测量环境的数据发到云端，基于工业互联云平台技术，提供数据的处理、运维、计算和决策，包括工业互联云平台、多协议工业网关、高性能边缘计算、可视化运维应用、工业物联网应用、大数据分析应用等。

 PLC智能控制实训系统

（BNRT-PLC02）

 PLC智能控制实训系统（BNRT-PLC02）采用开放式、模块化设计，既可通信控制分拣及仓库平台，又配备了步进驱动标尺滑台、电机转速测试等丰富的实训模块；物料分拣平台通过传感器检测识别材质/颜色；立体仓库平台通过立体库与码垛机的协作完成汽车模型的分类入库，涵盖了变频调速、步进控制、伺服驱动、气动控制、测量与传感、上位机编程、工业网络通信等技术，利用数字孪生技术PLC控制虚拟产线等多种应用场景，被控对象可自导入，可实现虚实同步、协同控制。

工业视觉系统教学创新平台

（BNRT-MVI01/02B)

工业视觉系统教学创新平台（BNRT-MVI01/02B)依据教育部《工业视觉系统运维》1+X和人社部《工业视觉系统运维员》职业技能标准开发的教学、培训考核平台。视觉系统由工业相机、控制器以及多种规格的相机镜头、光源组成，并标配有MVP视觉算法平台，执行机构由PLC、触摸屏、直角坐标机器人、高精度伺服滑台、标定板以等多种模块组成。各模块与视觉系统配合完成图像采集、定位、处理、标定、测量、识别、逻辑控制、与机器人等通信及联动、手眼标定，视觉追踪，PLC数据交互等功能。

实验室物品智能管理系统

（BN-LISC）

实验室物品智能管理系统（BN-LISC）为解决物品丢失和损坏无据可查，人工进出库登记流程繁琐，人工借用归还无记录等现状，研发的一款集物品管理软件、5G模块、人脸识别模块、指纹密码模块、触摸一体机、RFID模块、监控模块、恒温除湿模块等为一体的物品智能管理解决方案。可用于电子、电气、机械等实训室及工厂物品的统一管理。通过RFID、人脸识别、指纹、刷卡、密码等方式进行权限管理，可实现快速、准确的进行物品自动盘点，并可通过手机APP或电脑进行远程查看及管理。

智能制造柔性生产线

（BNRT-FMS）

智能制造柔性生产线（BNRT-FMS）智能制造柔性生产线分为A、B、C、D、E等不同的型号，可以根据需要选择相应的方案，也可进行定制化设计。

智能产线单元集成与运维教学创新

平台 

（BNRT-IMPL）

智能产线单元集成与运维教学创新平台 （BNRT-IMPL）依据教育部《智能线集成与应用》、《智能线运行与维护》1+X标准开发的实验实训、培训和考核平台，集成了工业机器人示教、离线编程、伺服驱动、PLC控制、变频控制、HMI、机器视觉、传感器应用、总线通信、数控编程、产线虚拟调试和数字孪生等技术的应用。采用模块化设计可以进行自由组合；以智能制造工厂需求为参考，利用5G、物联网、工业互联网等网络通过MES系统实现生产过程的制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理。