工业机器人离线编程软件

（Sim Pro）

可以远离调试现场，保证现场的轨迹精度要求，通过曲面特征来计算机器人运动轨迹，保证轨迹精度要求;后置功能强大的生产过程仿真验证等功能，更加高效的完成项目规划;支持机器人路径规划、动作定义、仿真和调试以及环境模拟，提供了高效、安全、精确和灵活的方式来开发和优化机器人程序，提高生产效率和质量。

工业机器人模拟训练机

(VRT-1/2/3/4)

采用真实的控制系统和手持示教器控制虚拟的工业机器人完成现场示教编程教学通过更换手持示教器和工业机器人及工作场景模型能够对ABB、KUKA、FANUC、安川等多种品牌工业机器人进行真实示教编程训练。提供针对不同行业应用的工艺包，如码垛、搬运、装配、分拣、机床上下料、焊接、打磨、喷涂等。

机器人VR教学仿真平台

(BN-VRW)

工业机器人离线编程软件

（ER-Factory）

可以远离调试现场，保证现场的轨迹精度要求，通过曲面特征来计算机器人运动轨迹，保证轨迹精度要求;后置功能强大的生产过程仿真验证等功能，更加高效的完成项目规划;支持机器人路径规划、动作定义、仿真和调试以及环境模拟，提供了高效、安全、精确和灵活的方式来开发和优化机器人程序，提高生产效率和质量。

数字孪生应用技术员培训考核系统

(BN-VDT)

融合数字孪生、虚拟仿真、数据通信等技术，涵盖KUKA、ABB和AUBO等机器人库，多实例融合，虚实一体，印证检验。具备数字孪生平台安装、部署和搭建，物理模型导入、配置和构建，数字孪生模型与物理实体的数据映射关系建立，数字孪生体调试优化及功能验证，机器人和产线的虚拟仿真，采集并处理物理实体数据，驱动数字孪生体等功能，培养学生进行数字孪生体的维护更新、优化升级的能力。

智能制造数字变生模拟训练机

(BN-VFT)

融合数字孪生、虚拟仿真、数据通信等技术，涵盖KUKA、ABB和AUBO等机器人库，多实例融合，虚实一体，印证检验。具备数字孪生平台安装、部署和搭建，物理模型导入、配置和构建，数字孪生模型与物理实体的数据映射关系建立，数字孪生体调试优化及功能验证，机器人和产线的虚拟仿真，采集并处理物理实体数据，驱动数字孪生体等功能，培养学生进行数字孪生体的维护更新、优化升级的能力。

生产工艺过程规划与仿真软件

(PDPS)

可以进行各种类型工业设备编程，对设备、通信、IO参数配置，组织和管理设备程序，虚拟仿真，调试和故障诊断，支持AGV动态干涉、自动路径规划、连续工艺生成、人体仿真扫掠、全周期时间优化、OPC UA、PLC连接、实时机器人连接、虚拟现实对象物理 (VR)、虚拟现实体跟踪及对象操控(VIVE)，可以提高企业生产效率、减少成本和资源浪费，提供更可靠和高质量的生产结果。

智能产线规划与数字孪生仿真软件

(Sim IPT)

在虚拟环境中对机器人、制造过程进行规划与仿真，真实模拟生产线的运动和节拍，实现智能制造生产线的分析与规划，具有海量的组件库，生产线节拍分析统计，CAD建模与快速粘连搭接PLC、机器人控制器接口，快速捕捉，加工路径优化，后置输出，离线编程，虚拟联调，分析计算，开放的运动控制算法以及数字孪生等功能。

生产线数字化仿真与调试软件

(NX MCD)

基于系统级产品需求，运用机械、电气和自动化等多学科协同实现概念设计，整合多领域的软硬件平台，实现并行工作，数据共享，通过虚拟设备与PLC连接，对产品进行虚拟调试，在数字化双胞胎孪生时代缩短开发周期，全过程跟进验证，对于降低工程成本、减少实验样机数量效果明显，在虚拟环境中快速评估样机，增强了机械、电子和自动化设计师的协作，至少可以缩短30%的开发时间，节省20%的成本。

数字工厂虚拟仿真系统

(Plant Simulation)

数字孪生虚拟仿真系统是工厂、生产线及物流仿真软件，能够对车间布局、生产物流设计、产能等生产系统的其他方面进行定量的验证并根据仿真结果找出优化的方向，从而能够在方案实施前对方案实施后的效果进行验证。